Gesinterd siliciumcarbide micropoeder groen

Korte beschrijving:


Product detail

Productlabels

Product detail:
1.Micropowder GC0.5 is gemaakt van zeer zuiver siliciumcarbide grondstof met goede kwaliteit, ontwikkeld via met-methode
2.GC0.5-micropoeder heeft een duidelijk voordeel, zoals een smalle deeltjesgrootteverdeling, goede vloeibaarheid, lagere warmtekrimp en grote sinterdichtheid, enz.
3.Het zuurstofgehalte van deze micropoeder wordt effectief geregeld via speciale lage temperatuur- en droogtechnologie

Toepassing:
Deze micropoeder verkoopt goed in Japan en Europese markten en wordt veel gebruikt in de mechanische afdichting, kogelvrije bepantsering, chemie en petroleum en ruimtevaart, warmtewisselaarbuizen, straal- en verstuivingsmondstukken, procesindustrieventoepassingen, papierindustrietoepassingen, Slijtagedelen, halfgeleiderproductie, enz

Chemische samenstelling inhoud:

Model

 SiC

 Fe2O3

FC

Si02

 PH

Water inhoud

W0.5

98,90%

0,01%

0,15%

0,18%

7

0,02%

Verpakking: 25 kg / 50 kg plastic zak of aangepast als klanten
Levertijd: 1 * 20GP-container duurt ongeveer 7 tot 10 dagen
MOQ: 1Ton
Monsters: als de klant het nodig heeft, gratis monsters beschikbaar en verzendkosten in rekening gebracht

Productieproces:
Gesinterd siliciumcarbide (SiC) wordt geproduceerd door eerst fijn (submicron) en zuiver siliciumcarbidepoeder te mengen met niet-oxide sinterhulpmiddelen. Het poedervormige materiaal wordt gevormd of verdicht door gebruik te maken van de meeste conventionele keramische vormprocessen zoals persen, isostatisch persen en spuitgieten. Na de vormingsfase wordt het materiaal gesinterd in een inerte atmosfeer bij temperaturen boven 2000 ° C. Het gesinterde siliciumcarbide kan vervolgens worden bewerkt tot nauwkeurige toleranties met behulp van een reeks precisie-diamantslijp- of leptechnieken.

Belangrijkste eigenschappen van gesinterd siliciumcarbide
1. hoge hardheid (tweede alleen voor diamant)
2. lage dichtheid 40% van de dichtheid van staal - ongeveer hetzelfde als aluminium
3. lage porositeit
4. goede slijtvastheid in glijdende en schurende omgevingen
5. uitstekende corrosieweerstand in de meeste chemische omgevingen
6. lage thermische uitzetting en hoge thermische geleidbaarheid leidt tot uitstekende thermische schokbestendigheid.

Samenwerkingsproces voor nieuwe klanten
1.Communicatie met klanten via e-mail en telefoon is goed op de hoogte van het industriegebied van de klant en de vereisten voor de parameter Silicon Carbide.
2.We bieden klanten de optimale en redelijke suggestie over het productmodel.
3. het is beschikbaar om monsters of levering in kleine batches te sturen om de kwaliteit te controleren
4.Na de bevestiging van de klant, volg dit standaard en ga in productie, bewaar enkele monsters zodat beide partijen in de toekomst kunnen controleren.

20181020165392729272


  • Vorige:
  • De volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons